7、在氧气管道与可燃(液)体共架敷设时,由于设计、安装不合格或缺乏正常的维护检修,使氧气和可燃气体泄漏,形成爆鸣性气体或氧气与可燃气(液)体接触而造成燃烧爆炸。
8、液氧在常温常压下能迅速汽化,易于短时间内在周围形成有一定压力的富氧区域-而且由于液氧的大量蒸发,储槽内的碳氢化合物浓度也可能提高。因此,造成起火和爆炸的危险性比气态大得多。如果液氧贮罐的超压安全装置失灵、贮罐腐蚀,液氧贮罐的使用压力超过设计的工作压力或液氧充装量过大。液氧中的碳氢化合物含量超过百万分之0.1时;阀门及附件材料粘油脂或材质不符合要求时,均有可能引起液氧贮罐的燃烧爆炸。
9、槽车与低温液体储罐的连接设靠快速接头来完成的。连接时有可能出现低温液体输液管松脱现象,而导致液氧泄漏;也有可能在卸液完毕后,未按操作规程将接口处的残液排尽,而导致残液流出,导致火灾、爆炸事故。
10、设备本身不能满足工艺要求。设计有缺陷,如选材不当,结构不当,功能不充分,设计压力、强度等性能参数达不到要求等;制造质量低劣。
11、安装质量差,造成设备稳定性差、密封不良、防护不当、支撑不当、标志设置缺陷等,易导致氧气泄漏而引发事故。
12、设备未安装相应的安全装置。如果在应该安装安全装置的地方未安装。或者所安装的安全装置选型不当,不能正常发挥其功能;或者安全装置质量低劣,没有按有关规定进行定期检测、校验,存在故障等。
13、维护、保养不周。设备在运行过程中会因振动、压力波造成的疲劳,会因高、低温作业交替进行影响材料性能,会因介质腐蚀而老化、破损等,如果维护、保养不周,设备发生故障,可能引发事故。